PVC WPC Foam Board Extrusion Machine Line

PVC (polyvinyl chloride) ug WPC (wood plastic composite material) foam board equipment.

Kini usa ka sopistikado ug labi ka espesyal nga linya sa produksiyon sa extrusion, nga gigamit aron makahimo og gaan, insulasyon sa kainit, insulasyon sa tunog ug dali nga pagproseso sa foam plastic nga mga plato. Ang PVC foam board (sama sa proseso sa Celuka alang sa libre nga foaming/skin foaming) ug WPC foam board kaylap nga gigamit sa mga industriya sama sa construction, advertising, furniture, ug dekorasyon.

 

PVC foam board

 

PVC foam board

PVC foam board

PVC foam board

1. PVC foam board:

· Proseso: Ang pamaagi sa Celuka kasagarang gigamit, nga naglakip sa pagbula sa panit. Ang agup-op nga outlet adunay usa ka porma nga mamatay (kasagarang nailhan nga usa ka "mouth die" o "plate die"), diin ang tinunaw nga materyal ma-extruded ubos sa taas nga presyur ug mosulod sa usa ka palibot nga adunay kalit nga pag-ubos sa presyur. Ang internal nga foaming agent moalisngaw, apan ang gawas nga panit dali nga mobugnaw sa kontak sa sulod nga bungbong sa porma nga mamatay, nga mahimong gahi, hamis, ug dasok nga layer sa crust.

· Features: Ang nawong mao ang kaayo hamis ug gahi, ug ang sulod mao ang sirado cell bula gambalay, uban sa gaan nga gibug-aton ug taas nga kusog.

2. WPC foam board:

· Proseso: Pagsagol sa pulbos sa kahoy (o mga lanot sa tanom sama sa pulbos sa kawayan ug panit sa humay) sa plastik (kadaghanan sa PVC, PE, PP) ug ipagawas kini sa porma. Ang pagbula makapakunhod pag-ayo sa densidad sa board, makadugang sa katig-a, ug makapauswag sa hitsura (nga adunay mas lig-on nga pagbati sa kahoy).

· Mga Feature: Ang paghiusa sa mga bentaha sa kahoy ug plastik, kini adunay mas taas nga katig-a kay sa lunsay nga plastik, ug mas makasugakod sa kaumog ug kaagnasan kay sa kahoy. Human sa pagbula, kini mahimong mas gaan ug mas gasto{1}}epektibo.

Ang usa ka kompleto nga linya sa produksiyon sa PVC / WPC foam board usa ka modelo sa "usa ka makina, duha ka linya", diin ang usa ka linya sa produksiyon dungan nga nagkompleto sa duha ka dagkong proseso sa plasticization ug pagporma. Kini nag-una naglangkob sa mosunod nga mga sistema:

1. Sistema sa pagsagol ug paghatod

· Taas nga tulin nga init ug bugnaw nga mga mixer:

·Kini usa ka kinahanglanon nga kagamitan sa wala pa-pagtambal alang sa produksiyon sa PVC. Ang PVC resin anaa sa powder nga porma. Kini kinahanglan nga bug-os nga sinaktan, infiltrated ug gel uban sa labaw pa kay sa napulo ka mga additives, lakip na ang stabilizer, foaming ahente (AC series, ug uban pa), modifier, lubricant, kahoy powder (alang sa WPC), pigment, ug uban pa sa taas nga temperatura (mga 120 degrees ), ug unya cooled ngadto sa 40-50 degrees sa bugnaw nga mixer sa pagpugong sa caking.

· Ang kalidad sa pagsagol direkta nga nagtino sa performance ug foaming nga kalidad sa katapusan nga produkto.

2. Extrusion nga sistema

·Conical twin-screw extruder:

· Kini mao ang hingpit nga mainstay sa PVC / WPC extrusion. Ang disenyo sa conical screw haum kaayo sa pagproseso sa powdered PVC dry mixtures. Kini adunay lig-on nga kapasidad sa pagpakaon, medyo ubos nga pagpainit sa paggunting, ug maayo nga pagsagol ug plasticizing nga mga epekto sa mga materyales.

· Mga detalye: Kasagaran nga mga modelo sama sa STS-55, STS-65, STS-80, ug uban pa, nga adunay output gikan sa 100kg / h hangtod sa 600kg / h.

· Sistema sa pag-injection sa ahente nga nagbula (para sa pagbula sa kemikal):

· Ang foaming agent (AC) gidugang sa panahon sa proseso sa pagsagol. Walay dugang nga kagamitan ang gikinahanglan.

· Sistema sa pag-injection sa ahente nga nagbula (para sa pisikal nga pagbula):

Kung gikinahanglan ang supercritical CO ₂ o N ₂ isip physical foaming agent, gikinahanglan ang tukma nga pagsukat sa gas ug sistema sa pag-injection aron ma-inject ang supercritical fluid ngadto sa pagkatunaw.

·Agup-op:

· Ang foam board molds mao ang kinauyokan sa teknolohiya ug tukma kaayo.

· Ang pagsagop sa usa ka hanger style flow channel design nagsiguro sa hingpit nga pagkaparehas sa pressure, flow rate, ug temperatura sa dihang ang pagtunaw mogawas sa agup-op, nga usa ka kinahanglanon alang sa pag-angkon sa usa ka uniporme nga pore structure ug stable density distribution.

· Adunay usa ka throttling device sa sulod sa agup-op aron sa pagtukod sa likod nga presyur.

· Ang pag-eksport sa agup-op usa ka standardized mouth mold nga mohaum sa porma sa sheet metal.

3. Pagporma ug pagpabugnaw nga sistema (ang pinakadako nga kalainan gikan sa solid board production line)

· Vacuum nga porma nga lamesa:

·Kini ang yawe nga kagamitan sa pamaagi sa Celuka. Ang una nga foamed slab nga mogawas gikan sa agup-op mosulod dayon sa usa o daghan pa nga vacuum forming box.

·Adunay taas ug ubos nga porma nga mga plato sa sulod sa shaping box, nga gipabugnaw sa tubig. Pinaagi sa vacuum adsorption, ang humok nga slab hugot nga gisunod sa pagpabugnaw ug pagporma sa plato, nga miresulta sa tukma nga mga sukod, hapsay nga nawong, ug istruktura sa crust.

· Ang gitas-on ug gidaghanon sa mga seksyon sa paghulma sa lamesa direkta nga makaapekto sa katulin sa produksiyon ug makapabugnaw nga epekto.

· Tangke sa tubig nga makapabugnaw:

·Pagkahuman sa inisyal nga pagpabugnaw ug paghulma diha sa shaping table, ang board mosulod sa cooling water tank para sa katapusang pagpabugnaw. Ang lababo kasagaran usa ka naglutaw nga bola o roller type aron malikayan ang deformation sa board.

4. Traction ug cutting system

· Makina sa traksyon:

· Pagsagop ug multi roller type (nga adunay daghang rubber rollers sa taas ug ubos) o track type nga traktor. Paghatag og lig-on, lig-on, ug uniporme nga traksyon aron mabuntog ang vacuum adsorption resistance sulod sa shaping table ug hapsay nga ibira ang board.

· Awtomatikong pagputol sa saw:

· Ang tracking cutting saw usa ka standard configuration. Atol sa pagputol, kini naglihok nga dungan sa board aron makab-ot ang walay stress nga pagputol ug masiguro ang hapsay ug bisan pagputol.

· Stacker crane/flipping nga plataporma:

· Awtomatikong makadawat ug stack sheets. Alang sa dagkong-mga foam board, ang automated stacking kinahanglanon.

5. Auxiliary nga sistema

· Sistema sa vacuum: naghatag og lig-on nga lebel sa vacuum alang sa paghulma sa lamesa.

· Sistema sa sirkulasyon sa tubig: naghatag ug makapabugnaw nga tubig para sa mga extruder, agup-op, mga lamesa sa pagporma, ug mga tangke sa tubig nga makapabugnaw.

· Sistema sa pagkontrol sa temperatura: Tukmang kontrolahon ang temperatura sa matag seksyon, agup-op, ug porma nga plato sa extruder.

· Sistema sa pagkontrol sa PLC: Nahiusa nga pagkontrol sa tanan nga motor, temperatura, vacuum degree, katulin ug uban pang mga parameter.

PVC foam board (gamit ang Celuka nga pamaagi isip pananglitan): PVC resin+additives+foaming agent → high -speed hot mixing → cold mixing → plasticization pinaagi sa cone double extruder → mold extrusion → pagsulod sa vacuum setting table para sa pagporma sa panit ug foaming shaping → cooling water tank → traction → fixed length cutting → product stacking

WPC foam board: Wood powder drying → Mixing sa PVC/PE/PP resin ug additives → (granulation o direkta nga paggamit) → Cone double extruder plasticization → .. (Ang sunod nga proseso kay pareha ra sa PVC foam board)

1. Ang pormula mao ang kalag: Ang pormula sa foam board hilabihan ka komplikado, ug ang balanse tali sa foaming agent, lubricant, ug stabilizer importante. Ang maayo kaayong mga suppliers sa ekipo kinahanglang maghatag ug hamtong nga teknolohiya sa pormula ug giya sa proseso.

2. Ang agup-op ug porma nga lamesa mao ang kinauyokan: ang disenyo niini nga sistema direktang nagtino sa densidad, kalidad sa nawong, pagkaparehas sa gibag-on, ug kalig-on sa produksyon sa board. Ang mga kinahanglanon sa katukma sa pagproseso niini taas kaayo.

3. Ang pagkontrol sa temperatura mao ang lifeline: ang proseso sa foaming hilabihan ka sensitibo sa temperatura. Ang sobra nga temperatura mahimong mosangpot sa sobra nga foaming ug cell rupture; Ang ubos nga temperatura mahimong mosangpot sa dili igo nga foaming ug bagis nga nawong. Ang temperatura sa tibuok extrusion ug proseso sa pagporma kinahanglan nga tukma ug lig-on.

4. Pagpili og usa ka eksperyensiyadong supplier: Ang pag-debug ug proseso sa eksplorasyon sa linya sa produksiyon sa foam board propesyonal kaayo. Siguroha ang pagpili sa mga tiggama sa ekipo nga adunay daghan nga malampuson nga mga kaso ug lig-on nga teknikal nga suporta.

5. Klaroha ang positioning sa produkto: Sa dili pa mopalit, gikinahanglan nga ipatin-aw ang target nga produkto (gibag-on, gilapdon, densidad), kapasidad sa produksiyon, ug mga nag-unang hilaw nga materyales (kon PVC o PE / PP nga nakabase sa WPC), aron ang mga tiggama sa kagamitan makahatag sa labing angay nga solusyon.

Hot Tags: pvc wpc foam board extrusion machine line, China pvc wpc foam board extrusion machine line manufacturers, suppliers, pabrika