PP PE Pelletizing Machine
Ang PP PE pelletizing machine usa ka kompleto nga set sa mga ekipo nga nag-convert sa PP (polypropylene) ug PE (polyethylene) nga mga basura nga plastik (sama sa mga pelikula, botelya, hinabol nga bag, mga shell sa gamit sa panimalay, ug uban pa) ngadto sa taas nga -bili, taas-kaputli nga gi-recycle nga plastik nga mga partikulo pinaagi sa mga proseso sama sa pagtunaw, pagsala, pagpuga, ug pagpuga.
Ang Granulation mao ang labing hinungdanon nga lawom nga lakang sa pagproseso sa gi-recycle nga industriya sa plastik. Kung itandi sa nahugno nga mga materyales (Flakes), ang mga granule mas uniporme, mas sayon sa pagdala ug pagtipig, ug mas popular sa mga tiggama sa produkto sa ubos, sa ingon adunay mas taas nga bili.
Panguna nga mga sangkap ug dagan sa proseso
Ang usa ka kompleto nga linya sa produksiyon sa PP / PE granulation nag-una naglangkob sa mosunod nga unom ka mga sistema:
1. Pre processing ug feeding system
· Katuyoan: Aron masiguro nga ang mga materyales nga mosulod sa host parehas, uga, ug wala’y mga hugaw sa metal.
· Pangunang kagamitan:
· Hopper: nagtipig sa mga materyales.
· Pinugos nga feeder: Alang sa nipis nga mga materyales sa pelikula nga adunay kahayag nga densidad ug sayon nga pagsumpay, ang usa ka pinugos nga feeder kinahanglan nga gamiton sa pag-compact ug padayon nga pagduso sa materyal ngadto sa extruder aron masiguro ang padayon ug lig-on nga produksyon.
·Magnetic separation device/metal separator: na-install sa feeding port, importante nga tangtangon ang posibleng mga hugaw sa metal ug panalipdan ang screw ug baril gikan sa kadaot.
·Drying machine (opsyonal): Kung taas ang moisture content sa materyal, kinahanglan nga gamiton ang drying machine (sama sa air flow drying machine) sa pagpauga sa nahugno nga materyal.
2. Extrusion system - ang kasingkasing sa linya sa produksiyon
· Katuyoan: Pag-init ug pag-pressure sa solid nga plastik nga hilaw nga materyales aron hingpit nga matunaw ug maplastikan kini, ug maghatag gahum sa pagsala.
· Panguna nga kagamitan: Single screw extruder (labing kasagaran) o twin-screw extruder.
· Screw: Pagdesinyo sa lain-laing mga istruktura (compression ratio, pitch, ug uban pa) base sa mga kinaiya sa mga hilaw nga materyales (sama sa pelikula, gahi nga mga materyales), responsable sa pagdala, pag-compress, pagtunaw, ug homogenizing nga mga materyales.
·Barrel: Gisangkapan kini og mga heating coils ug cooling fans sa gawas, naghatag og kainit pinaagi sa electric heating ug material friction (shear heat).
·Ulo sa agup-op: Ang tinunaw nga plastik ipagawas pinaagi sa ulo sa agup-op ubos sa taas nga presyur aron maporma ang-hugis nga strip (materyal nga strip) o direkta nga putlon ngadto sa mga pellets pinaagi sa pag-inat.
3. Matunaw nga sistema sa pagsala - yawe sa kalidad
· Katuyoan: Aron masala ang gagmay nga mga hugaw (sama sa balas, carbide, ug wala matunaw nga mga partikulo) sa pagkatunaw, pag-ayo pag-ayo sa kaputli sa mga partikulo, nga mao ang kinauyokan nga nagtino sa grado sa partikulo ug presyo.
· Panguna nga kagamitan: tig-ilis sa network.
·Manual nga screen changer: Ubos nga gasto, apan gikinahanglan ang pagsira para sa pag-ilis, ubos nga episyente, ug anam-anam nga gitangtang.
·Plate type automatic screen changer: ang kasagarang gigamit, nga padayon o intermittently switch sa filter plate pinaagi sa hydraulic o electric propulsion aron masiguro ang walay hunong nga produksyon.
· Belt type automatic screen changer: gamit ang padayon nga filter belts, nga adunay dako nga filtering area ug mas lig-on nga screen change pressure, angay alang sa ubos nga-katapusan nga mga materyales nga adunay taas nga mga hugaw.
· Pagsala: Ang steel wire mesh nga adunay lain-laing mga gidak-on sa mata (sama sa 20 mesh, 40 mesh, 60 mesh, 80 mesh) kasagarang gigamit sa kombinasyon, ug kon mas taas ang gidak-on sa mata, mas maayo ang pagsala.
4. Discharge ug Forming System
·Katuyoan: Aron maporma ang sinala nga puro matunaw ngadto sa porma nga daling putlon ngadto sa mga pellets.
· Panguna nga proseso:
· Cold cut pellets para sa pagbitad sa mga strips (kasagaran gigamit):
·Proseso: Ang matunaw ma-extruded ngadto sa daghang nipis nga mga strips pinaagi sa porous die.
· Kagamitan: Pagbira sa ulo sa ulo, tangke sa tubig nga makapabugnaw, blow dryer.
· Paggaling sa init nga cutting granules:
· Proseso: Human nga matunaw ang matunaw gikan sa lungag sa agup-op, kini direkta nga giputol pinaagi sa usa ka nagtuyok nga sulab nga hugot nga gilakip sa ibabaw sa agup-op, ug ang mga giputol nga mga partikulo itambog sa tubig alang sa pagpabugnaw. Angayan alang sa mga materyales nga adunay taas nga viscosity ug lisud ibira.
· Kagamitan: Underwater cutting die head.
5. Sistema sa pagpabugnaw ug pagpauga
·Katuyoan: Aron paspas nga mobugnaw ug maporma ang strip o mga partikulo, ug makuha ang kaumog sa nawong.
· Pangunang kagamitan:
· Tangke sa tubig nga makapabugnaw: Usa ka taas nga tangke sa tubig diin ang mga strip nga materyales moagi ug gipabugnaw pinaagi sa pag-circulate nga makapabugnaw nga tubig.
·Blow dryer/centrifugal dehydrator: Human matangtang ang strip material gikan sa tangke sa tubig, ipadpad kini sa rubber covered blow dryer gamit ang wind power aron makuha ang kadaghanan sa kaumog sa nawong.
6. Granulation ug packaging system
·Katuyoan: Guntinga ang gipabugnaw ug giporma nga mga piraso ngadto sa uniporme nga mga partikulo ug kolektahon ug iputos kini.
· Pangunang kagamitan:
·Granulator: Ang roller sa traksyon parehas nga nagpakaon sa uga nga gilis ngadto sa granulator, nga giputol sa mga cylindrical nga partikulo (gibana-bana nga 3-5mm ang gitas-on) pinaagi sa usa ka nagtuyok nga sulab ug usa ka pirmi nga sulud sa ilawom.
· Vibration screen: Pag-screen sa tag-as nga mga materyales, padayon nga mga partikulo, ug nahugno nga mga partikulo aron masiguro ang pagkaparehas sa partikulo.
· Natapos nga produkto silo/baler: Ang mga kuwalipikadong partikulo gipadala sa silo pinaagi sa hangin o screw, ug sa kataposan giputos ug gitimbang.
Tsart sa Pag-agos sa Linya sa Produksyon (Pagkuha sa Labing Kasagarang Gigamit nga Cold Cutting sa Strip isip Ehemplo)
Ang basura sa PP/PE → Pinugos nga feeder (lakip ang magnetic separation) → Single screw extruder (pagpainit ug pagtunaw) → Automatic screen changer (filtering impurities) → Pagbira sa die head (paghubo) → Cooling water tank (cooling and shaping) → Blow dryer (pagtangtang sa tubig) → Granulator (pagtangtang sa tubig) → Granulator (pagtangtang sa tubig) (pagputol sa produkto) → Pagputol sa produkto
Katapusan nga produkto ug aplikasyon
·Produkto: PP/PE recycle nga mga partikulo.
·Grade: Sumala sa tinubdan sa hilaw nga materyales ug ang ang-ang sa pagpanglimpyo ug pagsala, kini mahimong bahinon ngadto sa:
·Unang lebel nga mga partikulo: nagkaduol sa lebel sa bag-ong mga materyales, mahimong gamiton para sa taas nga-katapusan nga mga bahin nga gihulma sa indeyksiyon.
·Sekundaryong mga partikulo: sa maayo nga kalidad, gigamit alang sa kadaghanan sa adlaw-adlaw nga mga produkto ug industriyal nga mga bahin.
·Mga partikulo sa ikatulo nga grado: kasagarang kalidad, gigamit sa paghimog ubos nga-katapusan, itom nga kolor nga mga produkto.
· Aplikasyon:
· Paghulma sa injection: mga basurahan, mga kaldero sa bulak, mga kahon sa turnover, mga tray, plastik nga mga lamesa ug lingkuranan, mga piyesa sa awto, mga gamit sa balay, ug uban pa.
·Blow molding: Hollow nga mga produkto sama sa balde, lata, ug mga dulaan.
· Pag-umol sa kompresyon: dagkong mga produkto sama sa mga manhole cover ug mga atabay sa inspeksyon.
· Paghulma sa extrusion: mga tubo, mga tabla, mga profile.
Panguna nga mga teknolohiya ug mga konsiderasyon
1. Disenyo sa screw barrel: Ang lainlaing mga ratios sa compression ug mga istruktura sa mga screw gikinahanglan alang sa lainlaing mga materyales (sama sa light films o hard bottle bricks), nga mao ang yawe sa output rate ug plasticizing effect.
2. Pagkontrol sa temperatura: Ang mga temperatura sa pagtunaw sa PP ug PE managlahi (PP mga 170-240 degree, PE mga 140-220 degree), ug ang tukma nga pagkontrol sa temperatura gikinahanglan sa lainlaing mga zone. Ang sobra nga temperatura mahimong hinungdan sa pagkadunot sa materyal (carbonization), samtang ang ubos nga temperatura mahimong moresulta sa dili maayo nga plasticization.
3. Pagsala sa katukma: Ang screen changer mao ang kalag sa granulation linya. Ang mesh nga gidak-on sa filter direkta nga nagtino sa kaputli ug bili sa mga partikulo. Aron makahimo og high-mga materyales, usa ka high mesh nga filter nga adunay mesh nga gidak-on nga 80 o labaw pa kinahanglan gamiton.
4. Hilaw nga materyal nga pretreatment: Ang feed kinahanglan nga uga ug walay mga metal. Ang kaumog mahimong hinungdan sa mga bula sa mga partikulo, nga makaapekto sa ilang kalidad; Ang metal grabe nga makadaot sa mahal nga mga screw ug baril.
5. Pagkonserba sa enerhiya ug pagpanalipod sa kinaiyahan:
·Pagdaginot sa enerhiya: Ang mga moderno nga granulator sagad adunay mga teknolohiya nga -pagdaginot sama sa electromagnetic nga pagpainit, nga makadaginot ug labaw sa 30% sa elektrisidad kumpara sa tradisyonal nga pagpainit sa resistensya.
· Pagpanalipod sa Kalikopan: Ang proseso sa pagtunaw nagmugna og gamay nga kantidad sa organic waste gas (VOCs), nga nagkinahanglan og pagsuporta sa mga kagamitan sa pagtambal sa basura nga gas (sama sa activate carbon adsorption, electrostatic smoke removal, ug uban pa) aron matubag ang mga kinahanglanon sa pagpanalipod sa kinaiyahan.
Nanghinaut ko nga kini nga detalyado nga pagtuki makatabang kanimo sa hingpit nga pagsabut sa PP / PE granulation production line. Kung ikaw adunay piho nga hilaw nga materyales (sama sa puro nga pelikula, sinagol nga mga botelya, ug uban pa) nga kinahanglan iproseso, ang pagpili ug pag-configure sa mga kagamitan magkalainlain.
PP PE pelletizing machine
Ang PP PE pelletizing machine adunay duha ka matang sa mga tipo. Usa mao ang Single Stage Compacting Die-Face Cutting Pelletizing Line nga gigamit para sa PE Film, PE bag ug PLA Film. Kung ang imong materyal mas limpyo (dili hugaw), mahimo nimong gamiton kini nga matang. Ang lain mao ang Double Stage Compacting Die-Face Cutting Pelletizing Line nga gigamit para sa PE Film, PE Bags ug PLA Film. Kung itandi sa us aka yugto, ang doble nga yugto molihok nga labi ka lig-on, nagpatunghag labi ka limpyo ug labi ka daghang mga granules. Mahimo natong idisenyo ang layout sumala sa workshop sa mga kustomer.
|
Parameter sa Teknolohiya |
||||||
|
Type |
SJ-100 |
SJ-120 |
SJ-150 |
SJ-180 |
SJ-200 |
|
|
Kapasidad (kg/h) |
200-300 |
300-400 |
400-500 |
600-800 |
800-1000 |
|
|
Pagkonsumo sa enerhiya (kWh/kg) |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
|
|
Exturder |
Diametro sa Screw (mm) |
Φ100 |
Φ120 |
Φ150 |
Φ180 |
Φ200 |
|
L/D |
33-44/1 |
33-44/1 |
33-44/1 |
33-44/1 |
33-44/1 |
|
|
Gahum sa motor (kW) |
75 |
90 |
110 |
160 |
200 |
|
|
2ndExtruder (opsyonal) |
Diametro sa Screw (mm) |
Φ100 |
Φ120 |
Φ150 |
Φ180 |
Φ200 |
|
L/D |
8-12/1 |
8-12/1 |
8-12/1 |
8-12/1 |
8-12/1 |
|
|
Gahum sa motor (kW) |
30 |
45 |
55 |
75 |
90 |
|
Hot Tags: pp pelletizing machine, China pp pelletizing machine manufacturers, suppliers, pabrika
Tingali Ganahan Ka usab
Ipadala ang Inquiry












